對于掘進(jìn)長度過3000m的單條礦井巷道如何進(jìn)行局部通風(fēng)一直長期困擾著人們，筆者在長期生產(chǎn)實踐和研究探索中積累了一些經(jīng)驗和方法，在這里希望和大家一同分享探討。

長距離局部通風(fēng)技術(shù)

　　一般認(rèn)為，當(dāng)掘進(jìn)距離小于3000m時，局部通風(fēng)采用大功率局扇(2×30kW及以上)和大直徑風(fēng)筒(1000mm及以上)配合使用即可解決。

　　增加通風(fēng)立眼及構(gòu)筑風(fēng)庫

　　增加通風(fēng)立眼：施工一個通風(fēng)立眼，在地面(通風(fēng)立眼孔口附近)安裝一臺臨時主扇為井下供風(fēng)。其流向為，地面風(fēng)機一風(fēng)筒一工作面一掘進(jìn)巷一立眼一地面。工作面采用2×30kW局部通風(fēng)機供風(fēng)，風(fēng)簡直徑選用800mm。該方案也可考慮將風(fēng)機安設(shè)在通風(fēng)立眼眼底。其流向為，地面一風(fēng)機～風(fēng)筒一工作面一掘進(jìn)巷一立眼一地面。局部通風(fēng)機及風(fēng)筒直徑選擇同上。

　　構(gòu)筑風(fēng)庫：在巷道掘進(jìn)到約2000m處或單巷總掘進(jìn)長度的2/5處，構(gòu)筑一個風(fēng)庫，利用風(fēng)庫中的中轉(zhuǎn)風(fēng)通過工作面局部通風(fēng)機送到工作面迎頭。此時路線為，地面風(fēng)機一風(fēng)筒一風(fēng)庫一工作面風(fēng)機一工作面迎頭一巷道一地面。該方案可以采用單臺風(fēng)機一趟風(fēng)筒從地面將風(fēng)送人風(fēng)庫，也可考慮采用兩臺風(fēng)機兩趟風(fēng)筒從地面將風(fēng)送人風(fēng)庫。在生產(chǎn)實踐中可以根據(jù)巷道斷面、風(fēng)筒直徑及形式、局部通風(fēng)距離、瓦斯涌出、地?zé)岬染唧w條件靈活應(yīng)用。

　　局部通風(fēng)機串聯(lián)通風(fēng)

　　主要依靠局部通風(fēng)機作動力，風(fēng)筒作導(dǎo)風(fēng)工具，與全風(fēng)壓與局部通風(fēng)結(jié)合的通風(fēng)相比，具有局部通風(fēng)距離長、風(fēng)壓要求高、巷道風(fēng)速較難滿足《煤礦規(guī)程》要求的特點，因而在風(fēng)筒選擇、局部通風(fēng)機選型及作業(yè)方式上有較高的技術(shù)要求。為此，通過選擇大直徑、長筒帶和雙反邊風(fēng)筒，選用大功率對旋式局部通風(fēng)機，利用局部通風(fēng)機串聯(lián)作業(yè)，采用國際20世紀(jì)90年代末先進(jìn)的濕式旋流除塵器配合渦流控塵技術(shù)，進(jìn)行了掘進(jìn)工作面獨頭通風(fēng)技術(shù)的集成，創(chuàng)新出局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)技術(shù)。

　　本技術(shù)主要難點是利用局部通風(fēng)機串聯(lián)通風(fēng)。當(dāng)掘進(jìn)通風(fēng)距離過長，選不到需要的局部通風(fēng)機，或者由于管理原因，所選用的局部通風(fēng)機工作風(fēng)壓、風(fēng)量不再滿足掘進(jìn)通風(fēng)要求時，則可以使用兩臺局部通風(fēng)機進(jìn)行串聯(lián)作業(yè)。

　　直接供風(fēng)及加設(shè)隔斷

　　直接供風(fēng)：用風(fēng)簡直接將風(fēng)送到工作面。其流向為，地面風(fēng)機一風(fēng)筒一工作面一檢修巷(運輸巷)一井筒一地面。根據(jù)計算，如使用2臺風(fēng)機2趟風(fēng)筒，直徑1200mm為每個工作面供風(fēng)，根據(jù)風(fēng)機技術(shù)參數(shù)按風(fēng)量考慮可選2×75kW風(fēng)機。從工況點圖中可以看出，能夠滿足要求并具有一定的富余能力。

　　加設(shè)“隔斷”：在單巷的中間增加一道墻，作為“隔斷”，形成雙巷全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)。